Manual
TF-50x60MN
Semiautomática
TF-50x75CA
Fabricación a su medida
Adicionalmente a nuestros equipos de línea fabricamos equipos a la medida para cualquier necesidad en especial, por ejemplo con áreas de trabajo de 1.50x2mt o mayores, con resistencias de cerámica infrarroja o tubular, bombas de vacío hasta de 5Hp (nacionales, importadas de China o de Alemania (Richter). Todos los componentes de nuestros equipos pueden ser personalizados para atender a su requerimiento y a su presupuesto.
¿Qué materiales puedo termoformar?
Utilizan comúnmente materiales plásticos como PET, PVC, PS (poliestireno), PP (polipropileno), PE (polietileno), entre otros materiales y oscilando en calibres desde Cal.5 (.125mm) hasta Cal.240 (6mm de espesor)
Contamos con un equipo a su medida
Además de nuestros equipos fabricados en nuestra planta en la Ciudad de México; importamos equipos de gran calidad y a precios económicos y de gran producción para apoyar todas sus necesidades; desde una estación hasta 2 estaciones de trabajo, desde baja producción hasta velocidades de 30 ciclos por minuto*. Nuestras termoformadoras son utilizadas en la industria de empaque, publicidad, alimentos, automotriz, ferretera, electrónica, juguetes, productos de consumo, farmacéutica, perfumería y cosmética, entre muchas otras.
**La velocidad de producción depende también del material y su calibre.
Hoy en día encontramos infinidad de productos que utilizan procesos de termoformado; por ejemplo en la fabricación de piezas de gran superficie y estrechas paredes, como son bañeras, paneles interiores de electrodomésticos, paneles de puertas de coches, señalizaciones, e infinidad de contenedores para sus productos.
¿Qué es el termoformado?
El termoformado o termoconformado es un proceso que consiste en calentar una hoja o lámina plana de termoplástico extruido, de forma que al reblandecerse al ser expuesta al calor (120°C a 180°C) puede adaptarse a la forma de un molde por acción de presión, vacío o mediante un contramolde.
A diferencia de otros procesos como la inyección, el soplado y el rotomoldeado; el termoformado parte de una lámina rígida de espesor uniforme realizada por el proceso de extrusión, y permite realizar pequeñas producciones por su bajo costo en matricería llegando a ser rentable en altas producciones también.
Los materiales más utilizados son PVC, PET, PP, PS, ABS, PE. También se puede termoformar PVC espumado, policarbonato, acrílico, etc. (aunque en estos casos el grado de experiencia requerida suele ser mayor al tener que controlar el tiempo de exposición y la temperatura con mayor precisión; son recomendables en estos casos resistencias de cerámica infrarroja.
Los espesores más comunes van de 0,2 mm (envases descartables) a 6 mm.
La pieza a termoformar; o el molde con el que se trabajará debe ser fácilmente “desmoldable” esto significa un ángulo de desmolde o de salida y generalmente es de 3 grados como mínimo.
Ejemplos de Termoformado
Acércate a nosotros y con gusto te asesoraremos en tus proyectos; desde el diseño de empaque, moldes, fabricación de maquila a tu medida hasta una línea de fabricación de empaque.
Tips para un termoformado con excelentes resultados
- Es importante recalcar que el herramental de moldeo debe tener una geometría que facilite el desmolde del material plástico; esto se logra con un ángulo de salida (mínimo de 3°) para facilitar la separación del producto sin que se amarre y lastime la pieza ya termoformada. En nuestros equipos el proceso de desmolde es apoyado por una función de desmolde por medio de presión de aire saliente del mismo molde.
- Contamos también con servicio de diseño en 3D y fabricación de moldes para apoyar sus proyectos.
- Temperatura de termoformado: que depende sobre todo del material a trabajar; aunque también de la geometría, complejidad y el espesor de la pieza así como de la distribución de la matriz de repeticiones del herramental de termoformado. Nuestros equipos cuentan con control de temperatura regulado por zonas.
- Tiempo de calentamiento: Depende directamente del material plástico a utilizar, del tipo de resistencias y su coeficiente de transmisión de calor (tubulares de acero o de cerámica infrarroja). Calibrar y conocer la temperatura adecuada es indispensable para obtener una lámina lo suficientemente reblandecida para realizar el termoformado por vacío y que al mismo tiempo obtengamos una superficie con un espesor constante y adecuado a la necesidad de nuestro producto termoformado para el propósito requerido.
- Tiempo de enfriamiento: debe ser el suficiente para que la temperatura baje y la lámina plástica vuelva a ser rígida y no se deforme al ser desmoldeada.
- Presión o vacío, depende sobre todo del espesor de la lámina aunque también de la complejidad de la pieza. Debe controlarse, ya que si es insuficiente no se obtendrán todos los detalles y si es excesiva se pueden producir agujeros o marcas conocidas como arañas.
- Registrar los parámetros idóneos: en una bitácora para ahorrar tiempos de re-calibración al reiniciar producciones.
- Tener en cuenta la geometría de la pieza final y del molde: Tanto la geometría, las aristas, los bordes, redondeados, escalones entre otros son claves para una pieza de calidad; ya que al trabajar piezas relativamente profundos podemos obtener piezas adelgazadas en ciertas paredes o pisos; ya que al avanzar el material de la lámina hacia el interior de la cavidad se va estirando y se va adelgazando, por lo que las zonas mínimamente estiradas quedan más gruesas que las estiradas. Para combatir esto se juega con diferentes calibres y se puede apoyar el proceso con un contra molde o empujador el cual ayudara a la lámina plástica a mantener grosores más parejos.
- En producciones industriales recomendamos utilizar una suajadora de rodillos (dependiendo del tipo y grosor del material plástico; hasta un calibre 60-80 (1.8mm-2.4mm) ó una suajadora hidráulica (hasta 6-8mm), para suajar, troquelar o cortar los productos y separarlos en productos individuales evitando rebabas
- Posteriormente puedes reprocesar los desperdicios.
**(Servicios incluidos en la Ciudad de México; foráneos con costo adicional de flete, seguro y viáticos).